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黃文鑫:調節器的控制作用對過渡過程的影響

2017/6/23 0:11:28 人評論 次瀏覽 分類:過程控制  文章地址:http://m.yigongchang99.com/tech/1441.html

定值控制系統在動態時,被控量是不斷變化的。被控量隨時間而變化的過程稱為控制系統的過渡過程。也就是系統從一個平衡狀態過渡到另一個平衡狀態的過程。具體說就是在外界干擾發生后,看被控參數偏離給定值的變化情況;如果偏離以后能很快平穩地回復到給定值,就認為該系統是好的。如果偏離的時間過長,距離過大,或回復不夠平穩,則認為該系統是差的。故PID控制系統在整定和運行中,衡量系統質量的依據就是系統的過渡過程。

當系統的輸入為階躍變化時,系統的過渡過程表現有發散振蕩、等幅振蕩、衰
減振蕩、單調過程等形式。在多數情況下,都希望得到衰減振蕩的過渡過程,且認為如圖1所示的過渡過程最好,并把它作為衡量控制系統質量的依據。
PID控制系統過渡過程質量指標示意圖
                                                 圖1   過渡過程質量指標示意圖

選用該曲線作為控制系統質量指標的理由是:它第一次回復到給定值較快,以
后雖然又偏離了,但偏離不大,并且只有極少數幾次振蕩就穩定下來了。定量地看,第一個波峰B的高度是第二個波峰B高度的4倍,所以這種曲線又叫做4:1衰減曲線。在調節器工程整定時,以能得到4:1的衰減過渡過程為最好,這時的調節器參數可叫最佳參數。

正確判斷過渡過程曲線,對使用經驗法、
臨界比例度法、衰減曲線法進行調節器參數整定時具有重要作用。這些方法都需要根據曲線是否達到臨界狀態和4:1狀態,來調整比例度、積分時間、微分時間參數。因此,就需要弄清楚比例度、積分時間、微分時間對過渡過程產生什么樣的影響。

1、比例度對過渡過程的影響
比例度越大,比例增益越小,過渡過程曲線越平緩,余差也越大;比例度越小,比例增益越大,則過渡過程曲線越振蕩,原因是比例度與放大倍數成反比關系。

若被控對象是較穩定、滯后較小、時間常數較大、放大系數較小時,調節器的比例度可以選得小一些,以提高系統的靈敏度,使反應快一些,這樣可以得到較好
的過渡過程曲線。如果被控對象的滯后較大、時間常數較小、放大系數較大時,調節器的比例度應選得大些,才能達到穩定的要求。比例調節器雖然簡單,但應用得當是可以滿足很多使用要求的。通常比例度的選擇范圍是:溫度控制20%-60%,壓力控制30%-70%,流量控制40%-100%,液位控制20%-80%。調節器的比例度*對過渡過程質量指標的影響如表1所示。

表1    比例度δ對過渡過程質量指標的影響

放大倍數Kc                       小←→大                              最大偏差A                       大←→
比例度δ                            大←→小                              超調量B                          小←→       
衰減系數ξ                         大←→小                              上升時間t                        大←→
衰減比B/B'                        大←→小                              振蕩周期Tp                     大←→
穩定程度                           更穩定←→不穩定                 余差C                             大


2、積分時間對過渡過程的影響
積分時間越大,積分作用越弱,過渡過程越平緩,消除余差越慢;積分時間越小,積分作用越強,會使過渡過程振蕩加強,消除余差就快。但積分時間對過渡過程的影響具有雙重性,即積分時間過大和過小都不合適,如果積分時間選大了,積分作用不明顯,消除余差會慢;但積分時間選小了,積分作用又不明顯,會使過渡過程的振蕩太強烈,穩定程度也會降低。

調節器的積分時間應根據被控對象的特性進
行選擇,對于管道壓力、流量等滯后不大的對象,積分時間可選小些,對溫度控制由于其滯后大,積分時間應選得大些。通常積分時間的選擇范圍是:溫度控制3-10min,壓力控制0.4-3min,流量控制0.1-lmin,液位控制不用積分作用。調節器的積分時間Ti對過渡過程質量指標的影響如表2所示。

表2    積分時間Ti對過渡過程質量指標的影響

積分時間Ti                        小←→大                              上升時間tr                       小←→
積分作用                          強←→弱                               振蕩周期Tp                     小←→
穩定程度                          不穩定←→更穩定                  余差C                             全部消除
最大偏差A                        小←→


3、微分時間對過渡過程的影響
微分時間增大,微分作用越強,過渡過程趨于穩定,最大偏差越小。但微分時間太長,微分作用太強,又會增加過渡過程的波動。因此,微分時間應取適當的數值。一般溫度控制系統常需要微分作用,而其他控制系統則很少使用微分作用。因此在現場很難見到使用比例微分作用的場合。

微分作用的實質是不管偏差的大小及方向如何,它都能阻止被調參數的一切變
化。因此微分作用加得恰當時,是能夠大大改善控制系統質量的。因為微分作用可以在被調參數突然劇烈變化一出現的時刻,立即產生一個較大的控制作用,即微分作用具有預先控制的性質,也就是人們常說的“超前調節”。

對于一般的控制系統而言,常見的是把比例、積分、微分三種規律結合,組成
PID三作用調節器使用,這樣可以得到較滿意的控制質量。三種控制規律可概括如下:
①比例作用的輸出是與偏差成正比的;
②積分作用輸出的變化速度與偏差值成正比;
③微分作用的輸出與偏差的變化速度成正比;
④三種作用的總結果是上述三者之和,可以從圖形上相加而得。
同一對象在各種不同控制規律作用下的過渡過程曲線如圖2所示。
調節器的各種控制規律比較圖
圖2   各種控制規律比較圖(1為比例微分作用;2為比例積分微分作用;3為比例作用;4為比例積分作用;5為積分作用

從圖2中可看出,微分作用可減少過渡過程的最大偏差值和控制時間,可
從曲線1與曲線3做比較,曲線2與曲線4做比較。

積分作用能夠消除余差,可從曲線4與曲線3做比較,但它會使過渡過程的最
大偏差及控制時間增大。如果系統的滯后很大,積分作用更易引起振蕩。

三作用調節器由于有比例度、積分時間、微分時間三個可供選擇的參數,改變
這些參數便可以適應生產過程的不同要求。對于現場使用的控制系統,主要是通過調整調節器的參數來改善控制質量,所以調節器的參數整定工作是很重要的。

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