工作用廉金屬熱電偶檢定規程(JJG 351-1996)，適用于長度不小于750mm的新制造和使用中的分度號為K型、N型、E型、J型熱電偶在-40～1300℃范圍內的檢定。但長度小于750mm的上述分度號的熱電偶示值檢定，國家暫無檢定規程。為此,我們參照JJG 351-1996工業用廉金屬熱電偶檢定規程相關的技術要求，對短偶測溫裝置進行整體檢定。
一、技術要求
1、被檢短偶測溫裝置必須由相同分度號的溫度儀表，補償導線及短型熱電偶所組成。
2、在成套測溫裝置中，短型熱電偶的外觀，必須符合JJG 351-96規程中第3.1、3.2條的要求，否則不予檢定。
3、成套測溫裝置中的溫度儀表應在整體檢定前，按照國家相關的檢定規程進行檢定，使其符合規程中所有技術要求。
4、被檢短偶測溫裝置的允許基本誤差，按下式計算：
公式中，Δt允為被檢短偶測溫裝置的允許基本誤差；Δt1為短型熱電偶的允差℃；Δt2為測溫儀表的允差℃；Δt3為補償導線的允差℃。
二、檢定條件
1、標準鉑銠10-鉑熱電偶標準檢定裝置(包括標準直流電位差計及其配套儀表)。
2、儀器設備
①參考端恒溫器，恒溫器內溫度為(0±0.1)℃。
②管式檢定爐，爐體總長度約為300mm，加熱管內徑約為30mm，常用最高溫度為1100℃，最高溫度應出現在檢定爐軸的幾何中心處，偏離應不超過10mm，在檢定爐爐膛中偏離軸向幾何中心20mm的范圍內，軸向溫度梯度應不超過0.4℃/10mm。
③控溫設備應滿足檢定要求。
④電測設備環境條件應符合使用要求。
三、檢定項目和檢定方法
1、經外觀檢查合格的新制短熱電偶，在檢定前,應在最高檢定溫度下退火2小時后，隨爐冷卻至室溫，使用中的短熱電偶可不退火。
2、短熱電偶的示值檢定點溫度，按偶絲材料及電極直徑粗細確定，如JJG 351-1996表3之規定，也可根據使用單位工藝技術要求確定檢定點溫度，但不應少于3點。
3、二等標準熱電偶與被檢測溫裝置中的短偶工作端應具有相同溫度,并執行JJG 351-1996規程中第11.1、11.2、11.3條裝爐規定。
4、檢定時，捆扎成一束的短偶總數包括標準偶在內不應超過3支。
5、檢定順序由低溫向高溫逐點升溫檢定，爐溫偏離檢定點溫度不應超過±5℃。
6、檢定時，連接線路如圖1所示，直接測量標準偶和讀取被檢測溫裝置的示值。當爐溫升到檢定點溫度而爐溫變化每分鐘小于0.2℃時，從標準偶開始，按下列順序依次測量：標→被1→被2→被2→被1→標， 讀數應迅速準確，時間間隔應相近，測量讀數不應少于4次，測量時爐溫變化不大于±0.25℃。
圖1 熱電偶檢定系統接線
7、檢定時,被檢裝置示值誤差ΔE用下式計算：
公式中,ΔE為被檢測溫裝置在某檢定點溫度下，熱電動勢誤差值；
被為被檢測溫裝置在檢定點溫度下，儀表顯示的算術平均值；標為標準偶在某檢定點溫度下測得的熱電勢算術平均值；E標為標準偶證書上某檢定點溫度下的熱電勢值；E分為被檢短偶分度表上查得的某檢定點溫度下的熱電勢值；S被、S標分別為被檢短偶、標準偶在某檢定點溫度下的微分熱電動勢值。四、實例
例：在300℃時,測溫裝置示值誤差計算。
測溫裝置中,溫度儀表量程為0-600℃,準確度為0.5級,允差±3.0℃；補償導線為精密級，允差為±1.5℃；短偶為E型，準確度Ⅱ級，允差±2.5℃。在300℃附近測得標準鉑銠10-鉑熱電偶的熱電動勢算術平均值為2.310mV，被檢測溫裝置算術平均值為302℃(標準偶參考端為0℃)。
從二等標準熱電偶檢定證書中查得300℃時熱電動勢值E標為2.321mV；從被檢測溫裝置顯示的302℃在E型偶分度表中查得相當于21.192mV；E型偶分度表中查得300℃時相當于21.036mV；從熱電偶微分熱電勢表中查得300℃時；S標、S被為1℃分別相當于0.010mV，0.078mV，將以上數值代入下式，可計算出被檢測溫裝置示值誤差ΔE值，
則被檢測溫裝置在300℃時示值誤差Δt為:
被檢測溫裝置允許基本誤差Δt允為:
由于Δt小于Δt允，故被檢測溫裝置在300℃時的示值誤差合格。
五、結論
整體檢定測溫裝置示值誤差的方法，是對分立元件檢定方法的補充，在檢定時如果測溫裝置示值超差，可利用調整溫度儀表示值誤差范圍的方法來解決，但必須保證溫度儀表在允許誤差合格范圍內。
作者：內蒙呼和浩特市1052信箱儀表室 周愛民
