故障分析及處理
首先應了解工藝狀況，可以詢問工藝人員，熟悉被測介質的情況及儀表安裝位置，在氣相還是液相。因為是正常生產(chǎn)過程中的故障，不是新安裝的熱電偶，所以可以排除熱電偶和補償導線極性接反、熱電偶或補償導線不配套等因素。排除上述因素后可以按下圖思路逐步進行判斷和檢查。
四種熱電偶典型故障原因及處理方法
【故障現(xiàn)象1】熱電偶的熱電勢比實際值小(顯示儀表指示值偏低)
【可能原因】
①熱電極短路；
②熱電偶的接線柱處積灰，造成短路；
③補償導線線間短路；
④熱電偶熱電極變質；
⑤補償導線與熱電偶極性接反；
⑥補償導線與熱電偶不配套；
⑦熱電偶安裝位置不當或熱電偶插入深度不符合要求；
⑧熱電偶冷端溫度補償不符合要求；
⑨熱電偶與顯示儀表不配套。
【處理方法】
問題①：找出短路原因，如因潮濕所致，則需進行干燥；如因絕緣磁珠或瓷板損壞所致，則需更換絕緣磁珠或瓷板；
問題②：清掃積灰；
問題③：找出短路點，加強絕緣或更換補償導線；
問題④：熱電偶長度允許的情況下，剪去變質段重新焊接，或更換新熱電偶；
問題⑤：重新接正確；
問題⑥：更換相配套的補償導線；
問題⑦：重新按規(guī)定安裝；
問題⑧：調(diào)整冷端補償器；
問題⑨：更換熱電偶或顯示儀表，使之相配套。
【故障現(xiàn)象2】熱電偶的熱電勢比實際值大(顯示儀表指示值偏高)
【可能原因】
①熱電偶與顯示儀表不配套；
②補償導線與熱電偶不配套；
③有直流干擾信號進入。
【處理方法】
問題①：更換熱電偶或顯示儀表，使之相配套；
問題②：更換補償導線，使之相配套；
問題③：排除直流干擾。
【故障現(xiàn)象3】熱電偶的熱電勢輸出不穩(wěn)定
【可能原因】
①熱電偶接線柱與熱電極接觸不良；
②熱電偶測量線路絕緣破損，引起斷續(xù)短路或接地；
③熱電偶安裝不牢或外部震動；
④電極將斷未斷；
⑤外界干擾(交流漏電，電磁場感應等)。
【處理方法】
問題①：將接線柱螺絲擰緊；
問題②：找出故障點，修復絕緣；
問題③：緊固熱電偶，消除震動或采取減震措施；
問題④：修復或更換熱電偶；
問題⑤：找出干擾源，采取屏敝措施。
【故障現(xiàn)象4】熱電偶的熱電勢誤差大(顯示儀表指示誤差大)
【可能原因】
①熱電極變質；
②熱電偶安裝位置不當；
③熱電偶保護管表面積灰。
【處理方法】
問題①：更換熱電極；
問題②：改變熱電偶安裝位置；
問題③：清除熱電偶積灰。
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